pvc地板8119脱模剂特性分析及使用对比

　　一、pvc地板8119脱模剂特性

　　8119是甲基硅油、甲基苯基硅油等有机硅聚合物复合而成。添加到pvc地板溶剂中，可在pvc地板熔体和料筒及螺杆的金属表面之间形成一个界面膜层，弱化pvc地板熔体与金属界面间的吸附或粘接，使熔体挤出更平稳、制品脱模更容易。

　?。?）在pvc地板加工中具有优良的外润滑、脱模功效；

　?。?）与钙锌稳定剂等助剂混合使用时，具有协同效应，明显改善产品外观；

　?。?）减少?；迥Ｆ荡?，提高生产效率；

　?。?）延长挤出机螺杆、料筒和模具使用寿命，降低维修成本。

　　二、8119在pvc地板中的应用(以河北某厂为例)

　　1、生产配方

　　原配方：PVC五型树脂7575；重质碳酸钙225225；钙锌稳定剂76.8；G-601.01.0；PE蜡0.90.7；811900.4；ACR3.53.5；增韧剂66；分散剂适量适量。

　　新配方：配方中添加8119后，稳定剂及润滑剂均可适量下调，配方成本未增加。

　　2、物理性能

　　测试项目原配方检验结果脱模剂8119检验结果：收缩率≤0.08%≤0.07%；膨胀率≤0.15%≤0.14%；残留压痕≤0.1mm≤0.1mm；剥离强度≥1.4N/mm≥1.4N/mm；加热翘曲≤2mm≤1.9mm；锁扣拉力≥1.4N/mm≥1.4N/mm；耐刮≥4000g≥400g；燃烧性能Bfl-S1   Bfl-S1；耐磨性（磨穿）AC2AC2。

　　由上可知：采用脱模剂8119后，pvc地板收缩率、膨胀率、剥离强度、加热翘曲等各项指标均符合其内控标准的要求。

　　3、对生产工艺

　　采用脱模剂8119替换后，pvc地板混料工艺、挤出工艺（主机电流、扭矩、真空、牵引等）都未发生波动，进行了试生产8个月。结果表明：混料过程中无异常现象，挤出过程平稳，生产的制品质量优良。

　　4、表观质量

　　采用8119生产的pvc地板表面光泽度更好，并且光亮度更高。这是因为8119可使PVC熔体与模具表面之间形成长期有效的界面膜层，减小了塑料熔体与金属表面之间的范德华力，从而使制品脱模效果更好、更光亮和更平稳。

　　5、对拆模周期（8个月）的影响

　　项目未使用脱模剂：拆模次数75次；螺杆及料筒更换次数2次

　　项目使用脱模剂后：拆模次数18次；螺杆及料筒更换次数1次

　　6、经济效益

　　项目未使用脱模剂：投入费用14万元

　　项目使用脱模剂后：投入费用8.14万元

　　每次拆模费用按800元计，螺杆及料筒按8万元计，可节约费用5.86万元（每8个月）。

　　三、小结

　?。?）在用量较少情况下，8119在pvc地板加工过程中具有优良的外润滑、脱模效果，在加工中，与其他助剂具有良好的协同效应，可抑制低聚物分子析出，改善制品表观质量。

　?。?）能延长清模周期，明显延长挤出机螺杆、料筒和模具使用寿命，提高生产效率及降低成本。

　?。?）通过多家工厂使用和技术验证，在pvc地板加工中应用良好，适合在pvc地板行业内推广使用。